淺析制約助磨劑使用效果的因素 |
||
2016-07-07 14:21:55 |
||
助磨劑應用于水泥工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史了，對于助磨劑的作用機理，國內外許多專家學者都進行了廣泛持續(xù)的研究，并提出了各種理論和假說。但這些研究，主要傾向于助磨劑本身的研究，著重于這些表面活性物質的結構、鏈長、極性等性質的變化。
??到目前為止，仍有不同的見解和觀點提出，但能被大多數(shù)人認同的學說，主要是列賓捷爾提出的“強度削弱理論”和馬杜里的“顆粒分散理論”。這兩種理論都來自于生產(chǎn)實踐和科學研究，先從生產(chǎn)實踐中得到了啟示和驗證，然后再上升到微觀結構上進行理論分析和總結。
??助磨劑已成為水泥粉磨過程中有效的節(jié)能降耗措施之一，作為一項有利于水泥企業(yè)提質增效、減排利廢的技術，工業(yè)發(fā)達國家的水泥企業(yè)幾乎都在使用助磨劑，但助磨劑在我國的使用效果還不盡理想。究其原因，與以下幾點不無關系：
??1.應該特別強調的是，助磨劑產(chǎn)品的質量好壞，不僅僅在產(chǎn)品本身，其技術服務水平也是產(chǎn)品質量的重要組成部分。優(yōu)質的服務水平、良好的服務態(tài)度、友好的溝通環(huán)境，是用戶用好助磨劑的前提，而這恰恰也是現(xiàn)在助磨劑行業(yè)最需要完善的地方。
??2.一些中小水泥企業(yè)，特別是粉磨站，由于其熟料都是外購的，購進的熟料內在質量不穩(wěn)定，且又不能較好均化，加之進廠的礦渣水分很大，又不具備烘干條件，這些都直接影響到助磨劑的使用效果。
??使用助磨劑后，在物料的使用上要保持均衡穩(wěn)定，工藝設備應保持在良好狀態(tài)，能適時、適當調整工藝技術參數(shù)。同時，要控制好混合材的水分，把握好混合材的摻量與臺時產(chǎn)量的合理平衡，這樣才能充分發(fā)揮助磨劑的功效。
??3.使用助磨劑后，出磨水泥的細度（篩余或比表面積）指標不合理，對這些控制指標未作及時調整，因此影響助磨劑的使用效果。
??即使用助磨劑后，磨機內的粉磨工況將發(fā)生變化，出磨水泥的細度與顆粒級配的相關性、與水泥物理性能的相關性將發(fā)生變化，細度的控制指標需要根據(jù)物理性能的變化重新確定。
??4.在使用前，對助磨劑的選配、小磨試驗、大磨試用、助磨劑調整等工作做得不夠認真；在使用中，對這些重要的工作，甚至在工藝、物料發(fā)生變化的情況下，都很少做，或干脆不做。
??5.使用助磨劑后，可能使磨機的臺時產(chǎn)量提高，但部分水泥企業(yè)的某些設備運行能力明顯不足，如選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。
??使用助磨劑后，要求物料的配比、計量、喂料量要準確穩(wěn)定，附屬設備要有一定的富余能力，系統(tǒng)的通風及密封狀況要保持良好。磨內的物料流速通常會加快，可適當調整磨機通風量和各倉研磨體級配、裝載量等，將物料流速控制在合理的水平上。
??6.由于各水泥企業(yè)的工藝條件千差萬別，加入助磨劑后，助磨劑不能充分發(fā)揮自身的作用，因而使用效果達不到客戶的預期目標，致使企業(yè)的經(jīng)濟效益不明顯。
??助磨劑具有十分敏感的適配性，其組分和含量、摻量的多少均會影響使用效果，應根據(jù)不同客戶的實際條件調整水泥助磨劑的組分及用量。助磨劑對不同企業(yè)的水泥、不同品種的水泥其適配性是不同的，對不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配性也是不同的，對不同規(guī)格的磨機其適配性同樣是不同的。
??現(xiàn)在，水泥磨使用的助磨劑種類較多，液體類主要有胺類、乙二醇、醇類、醇胺類、木質素磺酸鹽類等。其成分大都屬于有機表面活性物質，有的是化工產(chǎn)品，有的是化工廠或礦山的廢料廢礦。目前，科研工作者還在不斷地開發(fā)更多的復合助磨劑。
——摘自《中國建材報》
王超涵